Awtomatikong sistema ng pag-uuri ng mga natapos na gulong

Awtomatikong sistema ng pag-uuri ng mga natapos na gulong

Views: 55 view

Ang proyekto ng awtomatikong pag-uuri ng mga natapos na gulong sa Shengshitalai Rubber ay napagtanto ang kakayahan ng automation at pagsubaybay sa impormasyon ng transportasyon, pag-uuri, palletizing, pag-iimbak at paghahatid, pati na rin ang direktang pagpapabuti ng kahusayan sa pagtatrabaho at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapatakbo para sa mga negosyo.

Upang umangkop sa pag-unlad ng mga negosyo at sa pangangailangan sa merkado, pati na rin pagbutihin ang kahusayan sa produksyon at bawasan ang mga gastos sa paggawa, noong 2015 ang Qingzhou Shengshi tailai Rubber Company (dito pagkatapos ay tinukoy bilang "Sheng Tai") ay nagpasya sa paggawa ng 12 milyong set ng tapos na awtomatikong pag-uuri ng gulong, sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pag-optimize at pagpapakita ng proyekto na may kalahating taon, panghuling kumpirmahin ang solusyon para sa kumpletong paghahatid para sa natapos na imbakan ng gulong at pagsasama-sama ng sistema ng pag-uuri.

2017071834471573
Shengshi Tailai Rubber

Shengshi Tailai Rubber

2017071834502585

Awtomatikong sistema ng pag-uuri para sa mga natapos na gulong

Ang automated sorting project ay sumasaklaw sa isang lugar na humigit-kumulang 21000 square meters, ang kabuuang pamumuhunan ay humigit-kumulang 200 milyong RMB, Shengtai automated sorting project ay pangunahing binubuo ng intelligent na automatic conveying, sorting, automatic stacking, automatic storage system pagkatapos ng detection.Sa ilalim ng pagsasakatuparan ng automation ng sistema ng impormasyon ng ERP, intelligent at unmanned na proseso, isang taunang output ng 12 milyong hanay ng mga gulong ay nakakatugon sa pangmatagalang pangangailangan at pag-unlad ng Shengtai.

Ang scheme ay gumagamit ng pinagsamang rack para sa imbakan, kabuuang 14 na tunnels, 14 na set ng higit sa 30 metro ng stacker, ang pinakamalaking imbentaryo ng 50400 pallets.Ang produkto ay dinadala sa lugar ng bodega sa ikalawang palapag, sa pamamagitan ng panoramic scanning system ng mga kwalipikadong produkto at hindi kwalipikadong mga produkto para sa awtomatikong pag-uuri, pagkatapos ay awtomatikong palletizing robot sa imbakan sa pamamagitan ng mga linya ng transmission na ipinadala sa storage area ng 14 na set ng stacker machine, sa unang palapag ng tapos na gulong sa pamamagitan ng chain roller machine, ang teleskopiko belt conveyor at iba pang conveyor equipment upang makumpleto ang paghahatid.

图片111

Chart ng pangkalahatang proseso ng proyekto

1. Imbakan ng mga natapos na produkto sa bodega

Ang natapos na gulong ng pagawaan ay sinubok ng dynamic na makina ng pagsubok.Kung papasa sa inspeksyon, dadalhin ito sa lugar ng pag-uuri sa ikalawang palapag ng patayong store house sa pamamagitan ng koridor.Ang mga sira na gulong ay inihatid sa lugar ng pag-aayos.Ang mga kwalipikadong gulong pagkatapos ng pagkumpuni ay muling pumunta sa linya sa pamamagitan ng koridor patungo sa dalawang palapag na lugar ng pag-uuri.

Ang linya ng pag-uuri sa 2ndang floor sorting area ay pinag-uuri-uri ayon sa mga detalye sa 12 sorting port, at ang Longmen robot ay awtomatikong nilo-load ang mga gulong sa itinalagang lokasyon ng mobile storage desk.Kapag ang isang gulong ay nakatambak sa isang stack sa amobile storage platform, dinadala ng Longmen robot ang buong stack ng mga gulong patungo sa itinalagang lokasyon sa Longmen library.Alinsunod sa direktiba ng data ng WMS, ang Longmen robot ay nagdala ng isang stack ng mga gulong na tumutugma sa stack number sa walang laman na tray.Pagkatapos ng storage tray, ang mga pinggan ng RGV ay dinala sa tinukoy na computer, ang paghawak ng stacker sa itinalagang istante ng mga kalakal.

A: pag-uuri ng abnormal na paghawak: ang makina ng pag-uuri ay nilagyan ng abnormal na overflow outlet, at ang natapos na gulong ay inilalagay sa abnormal na handling port sa pamamagitan ng manual at pagkatapos ay naka-imbak sa bodega.

B: sa proseso ng pag-iimbak ng stack ng pagtuklas ng hitsura at pagsusuri ng bar code, tulad ng abnormal na sitwasyon, awtomatikong paghawak sa abnormal na paghawak ng port, manu-manong pagpoproseso, at pagkatapos ay warehousing.

2017071834581853

2. Tapos na mga kalakal Ex- bodega

Pagkatapos ipadala ng WMS ang mga tagubilin sa pagpapadala, ang awtomatikong tray stacker ay naglalagay ng mga kalakal sa conveyor machine, pagkatapos ay ang annular conveying line ay nagpapadala ng mga kalakal sa kaukulang delivery port, sa pamamagitan ng artipisyal na plato, label, belt conveyor, vertical na gulong, teleskopiko belt conveyor ay dinadala sa trak para sa paghahatid.

Pagproseso ng walang laman na papag: tapos na tray ng gulong pagkatapos ng hiwalay na pallet, manu-manong ipapadala ng mga manggagawa sa awtomatikong imbakan

Sa buong sistema ng bawat pagsubaybay sa impormasyon ng gulong, ang imbakan at impormasyon ay maaaring ganap na awtomatikong pamamahala, upang maiwasan ang mga artipisyal na error na dulot ng mga error sa pag-iimbak at paghahatid, ang epektibong pagpapatupad ng kakayahang masubaybayan ng impormasyon, makatipid ng maraming gastos sa pagpapatakbo ng mga negosyo, at pagbutihin ang kahusayan ng theo peration.


Oras ng post: Set-02-2022