Background ng Proyekto
Logistics bilang isang mahalagang sukatan ng antas ng serbisyo, ay pinahahalagahan ng ROBAM, sila ay bumuo ng sariling logistics team mula noong itinatag.Sa paglawak ng laki ng negosyo ng kumpanya, unti-unti ding ipinakilala ang mahusay na kagamitan at sistema ng logistik upang makamit ang mga automated na operasyon ng bodega.Gayunpaman, sa ilalim ng tuluy-tuloy at mabilis na pag-unlad ng ROBAM, ang orihinal na sistema ng logistik ay mahirap suportahan ang malaking dami ng negosyo at kumplikadong mga operasyon ng logistik, pangunahin sa mga sumusunod na lugar.
(1) ang dami ng negosyo ay patuloy na tumataas
(2) pagtaas ng indibidwal na pangangailangan at ang kahirapan ng operasyon ng pamamahala
(3) pagtutugma sa mga high-end na tatak;
(4) maunawaan ang takbo ng pag-unlad ng industriya
Pangkalahatang-ideya at komposisyon ng proyekto
Ang ROBAM digital kitchen appliances manufacturing logistics integrated base ay ang pinakamalaking kusina at electric production base sa China, na may kabuuang pamumuhunan na 720 milyong RMB, na may kabuuang lugar ng konstruksiyon na humigit-kumulang 260 libong metro kuwadrado.Ang production base ay magdaragdag ng 1 milyong set ng extractor hood at gas stove, 400 libong set ng disinfection cabinet at microwave oven, 300 libong kapasidad ng produksyon, taunang output na 2 milyon 700 libong kagamitan sa kusina na kapasidad ng produksyon, at may 8 milyong set ng intelligent warehousing at logistics center bilang supporting capacity.
Ang awtomatikong palletizing system ay binubuo ng 5 mekanikal na kamay (palletizing robot), maaaring kumpletuhin ang iba't ibang anyo ng palletizing batay sa iba't ibang pangangailangan ng iba't ibang mga kalakal.
Pangkalahatang-ideya at komposisyon ng proyekto
Ang ROBAM digital kitchen appliances manufacturing logistics integrated base ay ang pinakamalaking kusina at electric production base sa China, na may kabuuang pamumuhunan na 720 milyong RMB, na may kabuuang lugar ng konstruksiyon na humigit-kumulang 260 libong metro kuwadrado.Ang production base ay magdaragdag ng 1 milyong set ng extractor hood at gas stove, 400 libong set ng disinfection cabinet at microwave oven, 300 libong kapasidad ng produksyon, taunang output na 2 milyon 700 libong kagamitan sa kusina na kapasidad ng produksyon, at may 8 milyong set ng intelligent warehousing at logistics center bilang supporting capacity.
Ang awtomatikong palletizing system ay binubuo ng 5 mekanikal na kamay (palletizing robot), maaaring kumpletuhin ang iba't ibang anyo ng palletizing batay sa iba't ibang pangangailangan ng iba't ibang mga kalakal.
Pangunahing daloy ng operasyon
(1) Warehousing
Ang mga pagpapatakbo ng warehousing ng intelligent logistics center ay pangunahing nahahati sa dalawang bahagi, ang isa ay ang warehousing ng mga kalakal na ginawa sa base, at ang isa ay ang warehousing ng mga kalakal sa labas ng base (iba pang mga lugar ng pabrika).
(2) Mga istante
Ayon sa bawat ring ng shuttle home work assignment, ang shuttle ring ay tumatanggap ng mga tagubilin upang patakbuhin ang dulo ng conveyor line para magkarga ng mga kalakal na na-palletize at ipinadala sa shelve port na tinukoy ng automated warehouse system, ang stacker ay naghahatid ng mga kalakal sa itinalagang lokasyon.
(3)Pag-disassembly at pag-uuri
Kapag abala ang system, ang mga operasyon ng disassembly at pag-uuri ay madalas na nakumpleto nang maaga upang matiyak ang kahusayan sa paghahatid.Ang disassembly operation area sa ikatlong palapag (o sa operation area ng intelligent robot palletizing) ayon sa pagkakasunud-sunod nang maaga ng mga kalakal sa pamamagitan ng isang layer ng stacked (tulad ng extractor hood stacking dalawang layer, bawat layer 4o 6 sets), pagkatapos ay ilagay ang trak nang direkta mula sa awtomatikong pagkarga ng kargamento ng bodega.
(4) EX-warehouse
Ang buong papag at disassembly na mga kalakal na nakaimbak nang maaga ay direktang ipinadala ng automated na bodega, ang stacker ay maghahatid ng mga kalakal sa shipping port, ang shuttle car ring ay dadalhin sa kaukulang platform ng paghahatid. Ang iba pang na-disassemble at napiling mga kalakal ay maaaring ipadala nang diretso mula sa patayong pag-angat.Kapag ipinadala, ang impormasyon sa dulo ng linya ng paghahatid ay magbabasa muli ng impormasyon upang matiyak ang katumpakan ng kategorya at dami ng mga kalakal.
(5) Naglo-load
Forklift driver tinidor kalakal sa gilid ng trak ayon sa sistema ng pagtuturo, ang paglo-load ng operasyon ng mga tauhan ng pagkarga ng mga kalakal, ang sistema ng pag-angat ng mga kalakal at papag na impormasyon na nagbubuklod, tray recycling.Ang mga kalakal ay maaaring makamit ang pinakamataas na paggamit ng espasyo sa paglo-load ng sasakyan sa pamamagitan ng pagpaplano ng system, mahigpit na sundin alinsunod sa laki at direksyon ng mga palletizing na produkto, sa wakas ay naghahatid sa 82 sangay ng kumpanya ng ROBAM, ang pangunahing platform ng E-commerce o proprietary platform.
Oras ng post: Dis-18-2019